電子拉伸試驗(yàn)機(jī)靠力傳感器把拉力變成電信號。傳感器一旦壞了，數(shù)據(jù)亂跳或沒讀數(shù)，就得修。下面把常見故障和維修步驟按順序說一遍，照著做，大部分問題都能解決。

　　一、先分清型號

　　現(xiàn)在常用的是應(yīng)變片式傳感器，量程從10 N到100 kN都有。維修前記錄銘牌上的量程、輸出靈敏度和出廠編號，買配件要對得上。

　　二、常見故障現(xiàn)象

　　零點(diǎn)漂移：空載時(shí)讀數(shù)慢慢變大或變小。

　　數(shù)值亂跳：加載時(shí)不穩(wěn)定，跳幾十牛頓。

　　無信號：軟件顯示“-OL-”或直接為零。

　　滿量程不到：拉到已知重物上，讀數(shù)遠(yuǎn)低于實(shí)際值。

　　三、檢查順序

　　1.先查線

　　拔掉傳感器插頭，用萬用表量橋路電阻：

　　紅-黑線≈350Ω或700Ω（看型號）；

　　紅-綠、紅-白≈350Ω的一半。

　　哪兩根線不通，就是斷線或插頭松。重新焊接或換插頭即可。

　　2.再查電源

　　傳感器需要10 V直流激勵(lì)。用萬用表量激勵(lì)端，低于9 V或高于12 V都會漂。問題出在主機(jī)電源板，換穩(wěn)壓芯片或整臺電源模塊。

　　3.查應(yīng)變片

　　如果電阻正常但零點(diǎn)漂，多半是應(yīng)變片受潮。

　　拆下傳感器，放入60℃烘箱烘8小時(shí)，冷卻后再測零點(diǎn)，漂移小于0.05%FS即為合格。

　　4.查機(jī)械部分

　　傳感器上下螺紋孔若有裂紋，加載時(shí)會發(fā)出“嘣”聲，讀數(shù)瞬間掉零。這種情況只能報(bào)廢，換新傳感器，不要嘗試焊接。

　　四、標(biāo)定

　　修好后必須重新標(biāo)定。

　　用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或校準(zhǔn)儀，至少選五個(gè)點(diǎn)：0%、20%、40%、60%、100%量程。

　　在軟件里輸入每個(gè)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值，讓系統(tǒng)自動修正線性系數(shù)。

　　標(biāo)定完做三次回程測試，誤差≤±0.5%才算合格。

　　五、日常維護(hù)

　　每月檢查一次零點(diǎn)，漂移大于0.1%FS就提前處理。

　　拉伸做完后卸載到零，避免傳感器長期受力。

　　環(huán)境濕度高時(shí)，在機(jī)柜里放干燥劑，防止應(yīng)變片受潮。

　　六、換傳感器步驟

　　斷電、拔插頭。

　　用扳手松開上下連接頭，取下舊傳感器。

　　裝新傳感器，螺紋涂少量螺絲膠，擰緊力矩按說明書，通常是40 N·m。

　　插好接頭，開機(jī)預(yù)熱30分鐘，再做標(biāo)定。

　　電子拉伸試驗(yàn)機(jī)的力傳感器故障80%是線纜和插頭問題，15%是受潮，5%是機(jī)械損傷。按“線、電、片、機(jī)”四步排查，基本都能定位。修好后立刻標(biāo)定，日常注意防潮防震，可有效提升傳感器使用壽命。